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                涂装生产线节水技术

                2017-11-23 点击数:1825
                涂装生产线节水技术
                摘要:随着涂装生产线在工@ 业生产领域的蓬勃发展,节水成为涂装生产线降低成本▆,节能环◆保的关键。本文为您介绍了最常用的涂装生产线节水技术。
                    我国涂装生产线的发ω 展经历了由手工到◆生产线、到自动生产线的发展过程。随着工业技术的发展,涂装生产线以其效率高,经济安全,污染少,全自动化管理等优点深入应用到国民经济的多个领域。如何节水成为涂装∑ 生产线的一大问题,下面我们就来了解最新涂装生产线节水技术。
                1.逆工序溢流水清▓洗 
                    在脱◥脂或磷化后,为洗净附着在工件表面的化↘学药剂,需要进行多次水洗。为【节约用水,将涂装生产线前处理的各》水洗工序设计成两◢个节水单元,使清洗用水由以前各个工序槽单独排放变为单元排放,并采ζ用后段水洗给水,顺次向前段水洗槽溢流供水,最终排放至地沟,提高了清洗水的☆利用率。 
                    在一些涂装生产线的工』艺设计中,脱脂和磷化采用各自后↙清洗的水补水,不直接添加新鲜的工业用水,从而达到∑进一步节约用水的目的。此种节水方法「目前已成为涂装生产线水洗设计的通用方法㊣ 。
                2.合理采用新设备,延长槽液更新周●期 
                    (1)在手工预清理工位增加高压水枪预清洗,以减轻涂装生产线后续工序的处理负担。
                    (2)在热水洗和预脱脂工〓序增加悬液分离装置,以便及时除去☉槽液中的铁粉、泥沙等杂质。
                    (3)在预脱脂和脱脂工序增加油水分离装置,及时将脱※脂液中的油脂分离出来,延长了脱脂液的使用▓寿命。
                    (4)在涂装生产线上增加袋式过滤器,过滤槽液中的杂质,保持槽液清Ψ 洁。
                3.减少涂装生产线工序间的带液量 
                    改进被处理物件结构、改变装挂和输送方式,尽可能消除工件在涂装生产线前处理和ζ 电泳过程中的兜液现象,减少工件的带液量,可以大幅度减少前处理和电泳后水洗○的用水量。 
                   
                4.采用新材︽料,延长槽液的使用寿命 
                    涂装生产线传统的溶剂型中、面涂涂料¤的VOC排放▆量很大,对环境造成的严╳重污染。为此,发达国家涂料行业都在研究、开①发能减少环境污染的水性涂料、粉末涂料和高固体分涂料,特别是粉末涂料由于采用干式喷涂设备,取消了循环卐水系统,彻底达到了节水和节能的目的。

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