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13764104628
1. 產品名稱 產品型號 | 高低溫沖擊試驗箱 TSG2055W | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質試樣的試驗及儲存 劇毒物質試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. 容積、尺寸和重量 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.1. 標稱內容積 | 200L | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.2. 內箱尺寸 | W650mm × H460mm × D670mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.3. 外型尺寸 | W1710mm × H1800mm × D1700mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.4. 重 量 | 約1440kg | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4. 性能指標 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.2. 測試方法 | GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3. 高溫室 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.1. 預熱溫度范圍 | +60℃～+200℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3.2. 升溫時間 | +60℃→+200℃ ≤20min 注：升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能 注：升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.4. 低溫室 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.4.1. 預冷溫度范圍 | -78℃～0℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.4.2. 降溫時間 | +20℃ → -70℃≤80 min | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| | 注：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5. 試驗室（試樣區(qū)） | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5.1. 試驗方式 | 氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5.2. 溫度沖擊范圍 | （+60～+150）℃/（-55～-10）℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5.3. 溫度波動度 | ±0.5℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5.4. 溫度偏差 | ±2.0℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5.5. 溫度恢復時間 恢復條件 | ≤5min 試 樣：塑料封裝集成電路（均布） 傳感器位置：試樣的上風側 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 表1恢復條件 | 高溫曝露: +150℃：30分鐘 環(huán)境溫度曝露: 5分鐘 低溫曝露: -55℃：30分鐘 試樣重量: 10kg | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.6. 滿足試驗標準 | GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 （負載參見4.5.5，無有源濕、熱負載） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5. 結構特征 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.1. 保溫圍護結構 | 外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理（ESPEC標準色） 內壁材料：不銹鋼板SUS304 箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 門保溫材料：玻璃纖維 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.2. 空氣調節(jié)通道 | 風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.3. 試驗箱體標準配置 | 引線孔：1個，位于箱體左側面，大小φ25mm×100mm長圓孔型 試樣擱架：4個 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 試樣籃承載能力（均布） | 試樣籃: 2個，每個承載能力（均布）： 17kg | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.4. 調整腳與調整輪 | 調整腳：4個，支撐試驗箱用 調整輪：6個，移動試驗箱用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.5. 試驗箱門 | 單開，左鉸鏈，右把手（參見“5.12.試驗箱外觀圖”） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.6. 循環(huán)風機 高溫/環(huán)溫曝露 低溫曝露 高溫預熱攪拌 | 3φ，400W，離心式 3φ，400W，離心式 1φ， 50W，軸流 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.7. 控制面板 | 控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、USB接口、超溫保護設定器、總電源開關、RS-485通訊接口、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.8. 機械室 | 制冷機組、接排水裝置、排風機 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.9. 配電控制柜 | 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.10. 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.11. 電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.12. 試驗箱外觀圖 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.13. 試驗箱各部分名稱和功能 |
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| 6. 制冷系統(tǒng) | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.1. 工作方式 | 機械壓縮二元復疊制冷方式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.2. 制冷壓縮機 | 機械式壓縮機 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.3. 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.4. 冷凝器 | 高效換熱器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.5. 節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.6. 蒸發(fā)冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.7. 制冷機控制方式 | 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調節(jié)制冷機的運行工況 壓縮機回氣冷卻回路 能量調節(jié)回路 冷凝壓力調節(jié)閥 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.8. 制冷劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.9. 其他 | 壓縮機冷卻風扇 循環(huán)冷卻水過濾器（在用戶現(xiàn)場安裝） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7. 電氣控制系統(tǒng) | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.1. 控制器型號 | MPC-4104 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 顯示器 | 10.4英寸 640X480點陣，TFT 彩色LCD顯示器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 運行方式 | 程序方式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 設定方式 | 中文菜單，觸摸屏方式輸入 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 程序容量 | 20個程序。每個程序zui大3步；每個程序可設2000次循環(huán) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 設定范圍 | 高溫室預熱溫度上限：+220℃ 低溫室預冷溫度下限：-80℃ 試驗室（試樣區(qū)）：溫度沖擊上限+10℃；溫度沖擊下限-10℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 顯示分辨率 | 溫度：1℃ 時間：0.1min | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 輸入 | 熱電偶 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 通訊功能 （選購） | RS-485接口，具有本地和遠程通訊功能（需配RAS-2003監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉換器，需占用PC機的COM口和USB口各一個）；zui多可同時連接16臺設備，電纜累計長度zui大800m | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 控制方式 | 抗積分飽和PID，模糊算法 BTC平衡調溫控制方式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；zui大記錄時間為60天（當采樣周期為1.5min時） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| USB功能 | 配優(yōu)盤（容量不小于1G，不保修）一個，PC機軟件光盤一張。 可將存儲在控制器內的試驗曲線數(shù)據(jù)轉存到優(yōu)盤上。 通過PC機軟件直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù)／曲線（該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標志）；或將記錄數(shù)據(jù)轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)文件。 控制器記錄的試驗曲線數(shù)據(jù)為：3路溫度－設定溫度、上風溫度和下風溫度 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 附屬功能 | 故障報警及原因、處理提示功能；故障記錄 超溫保護；上下限溫度保護 斷電保護；傳感器上下風選擇 試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出、試驗結束輸出、溫度到達輸出 日歷定時啟動及自動停止功能 自診斷功能 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 軟件使用環(huán)境 （用戶提供） | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文（英文）Windows2000或簡體中文（英文）WindowsXP操作系統(tǒng) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.2. 溫度測量 | T型鎧裝熱電偶 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8. 安全保護裝置 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8.1. 制冷系統(tǒng) | 壓縮機超壓 壓縮機過熱 壓縮機過流 循環(huán)冷卻水供水欠壓 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8.2. 試驗室 | 試驗室溫度過高、過低保護（控制器內置） 試驗室溫度過高、過低保護 試驗室開門保護 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8.3. 其他 | 總電源相序和缺相保護繼電器 漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子 高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內置） 循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度開關 壓縮空氣壓力開關、排氣閥 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9. 其他配置 電源線纜 試樣電源控制端子 外部報警輸出端子 總電源漏電斷路器 累時器 資料 | 五線（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（6米長） 繼電器觸點控制，AC240V、2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備 停機或故障時，觸點斷開）強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品連接的電路被可靠切斷 繼電器觸點控制，AC240V、2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備 停機或故障時，觸點斷開） 漏電保護、三相四線＋保護地線 （0～99999）h，不可復零 提供中文版用戶手冊和技術資料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10.運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10.1. 尺寸 | zui大運輸尺寸（不含包裝）：參見 “參見3.3外形尺寸” | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10.2. 重量 | zui大運輸重量（不含包裝）：參見 “參見3.4重量” | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.1. 安裝場地 | 地面平整，通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備附近備有排水地漏 場地地面承重能力：不小于800kg/m2 設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間，如下圖所示： | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.2. 環(huán)境條件 | 溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.3. 循環(huán)冷卻水 水 溫 水 壓 | 循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃ 循環(huán)冷卻水供水壓力：0.32MPa～0.45MPa 冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力 為0.32MPa～0.45MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 流 量 | 4t/h | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 水管接頭 其 他 | 制冷機組上備DN40螺紋接頭1對 符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范 建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻） （如果使用空調系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請用戶預先申明） | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.4. 氣源 （壓縮空氣） | 壓力：（5～7）kg/cm2 連接管口徑：φ8mm 流量：0.1m3/min | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.5. 供電條件 電源 | AC（380±38）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護地線 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關 必須是獨立供本設備使用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 電源容量 | 39kW | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| zui大電流 | 63A | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.6. 對儲存環(huán)境的要求 | 設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| | 當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈， 以免管道內的水結冰漲壞管道 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.7. 其 他 | 試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫度波動 在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發(fā)濕氣，可能會造成制冷系統(tǒng)換熱器結冰而無法正常工作 |