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產(chǎn)品展示

Product display

步入式恒溫試驗室2121

型號:步入式恒溫試驗室2121

更新時間:2023-04-25

簡要描述:

步入式恒溫試驗室2121

詳細介紹
品牌其他品牌價格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國產(chǎn)

一 、步入式恒溫試驗室2121概述 

1.1作用高低溫交變試驗室的作用是提供高溫、低溫、恒溫、交變恒溫等試驗環(huán)境,并滿足相關標準對試驗箱的要求,主要適用于電工、電子產(chǎn)品整機及零部件進行耐寒試驗、溫濕度變化或劇變條件下的適應性試驗;特別適用于進行電子、電工產(chǎn)品的環(huán)境模擬溫度試驗。
1.2系統(tǒng)高低溫交變試驗室含箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風道系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、安全保護裝置等。
1.3特點高低溫交變試驗室系統(tǒng)利用環(huán)境模式技術進行設計和制造,產(chǎn)品達到*水平。采用能量調(diào)節(jié)技術、節(jié)能設計、密封性好、高強度、易清洗,符合審美觀的標準化整體式結構箱體;具有操作簡便、控制系統(tǒng)自動化程度高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、*運行時間長等優(yōu)點。
1.4資質 公司于2012年10月通過ISO9001:2000質量管理體系認證,2012年10月通過復審,產(chǎn)品嚴格按照ISO9001:2000質量管理體系設計,生產(chǎn)制造。
1.5標準GB/T 2423.1-2001   電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A:低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001   電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B:高溫試驗方法
GB/T 5170.02(.05)-2008      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備參數(shù)檢測方法(溫度試驗設備)
1.6型號概述

YC-GJW 5    23:

             工作室容積:23m3

 

             低溫度:-50

 

             步入式交變

 

1.7使用條件

環(huán)境溫度:0℃~+30

周圍不應有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。

電壓AC 380V±10%;頻率:50Hz±5%;

三相五線制,接地電阻≤4(Ω)

滿足設備裝機容量要求

保證正常使用環(huán)境溫度應≤28℃

1.8保修期設備驗收合格后,整機免費保修貳年

二、步入式恒溫試驗室2121技術指標  

項目內(nèi)容
2.1工作室容積3000×3000×2500mm(D深×W寬×H高)
2.2設備外形尺寸約3300×5000×3200mm(D深×W寬×H高)
2.3機組尺寸約1200×1200(W寬×H高)
2.5工作溫度范圍-50~+100℃
2.6溫度偏差≤±2℃(空載,恒定狀態(tài)時)
2.7溫度均勻度≤2℃(空載,恒定狀態(tài)時)
2.8溫度波動度±0.5℃(空載,恒定狀態(tài)時)
2.10濕度偏差±3%RH(75%以上);±5%RH(75%以下)
2.13升溫速率從-50℃~+85℃,≤3h
2.14降溫速率85~-50℃,≤2.5h
2.15總機容量約35KW
2.16噪音≤80dB(可將機組隔離)
2.17底板承重≤1000kg/平方米(面負荷)
2.18電源380V±10%V;50Hz;三相五線制
2.19電源線   5
注:試驗箱溫場及降溫指標在環(huán)境溫度≤28℃、相對濕度≤75%R.H,距室內(nèi)各邊1/6邊長;空載、常壓條件下測得

三、結構系統(tǒng)

項目內(nèi)容
3.1設備組成 1、現(xiàn)場分體式:試驗箱采用標準庫板現(xiàn)場安裝,工廠完成電控及制冷機組組裝

2、結構形式:工作室及機組為獨立系統(tǒng),后部為機電倉、電控部份及加濕系統(tǒng)

3、底部承重:試驗箱底板承重能力:≤1000Kg/㎡(面負荷)
3.2空氣調(diào)節(jié)方式

1、調(diào)控方式:強制通風內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫

2、空氣結構:風道結構決定室內(nèi)空氣的流向;根據(jù)本實驗室的負載特點,實驗室 宜用單風道結構;由上出風下回風。氣流經(jīng)實驗室下部吸入,流經(jīng)空氣調(diào)節(jié)室后由實驗室上部吹出。這種風道形式能針對試件特點保證實驗室溫度場的均勻性;并使流經(jīng)處于室內(nèi)不同區(qū)域的被試產(chǎn)品周圍的氣流穩(wěn)定;

3、加熱方式:鎳鉻合金電熱絲不銹鋼加熱管,PID調(diào)節(jié);執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器;

4、空氣冷卻方式:翅片式蒸發(fā)器

3.3箱體材料

1、內(nèi)膽材料:SUS304不銹鋼材料,底部采用2mm不銹鋼花紋板材整體焊接

2、外殼材料:采用1.0mm厚彩鋼板材

3、保溫層:采用硬聚胺脂作為隔熱材料,厚度100mm;該保溫材料的傳熱系數(shù)小至0.02w/mk,同時又耐+150℃高溫
3.4大門

1、門框尺寸:1600× 2500mm(W×H),厚度為150 mm,密封均采用硅橡膠密封條

2、大門內(nèi)側設置自恒溫加熱帶,系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能

3、大門采用緊拉式密封
3.5觀察窗

1、可視面積400×450mm(W×D)的多層中空電熱玻璃觀察窗

2、電熱玻璃為*技術的導電覆膜玻璃,本觀察窗有透光率高,隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點,當工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能,保證在任何工況條件下可清晰觀察。

3、安裝于大門中間
3.6照明燈大門上設1盞節(jié)能燈,通過中空玻璃投射到工作室
3.7插座一共8組  每側各四個,安裝在箱體左右二側(可根據(jù)客戶)
3.8排水孔在工作室空氣調(diào)節(jié)室內(nèi)及大門上設有冷凝水排出孔;冷凝水流入排出孔經(jīng)排水管路排出箱外
3.9氣壓微調(diào) 工作室設有氣壓微調(diào)裝置
3.10降噪措施

1、低溫管路配備減震工藝管和減震彈簧,降低制冷系工作時帶來的共震噪音

2、制冷機組采用減震簧和膠墊,及吸音板進行減震和降噪

3.11示意圖 

四、控制系統(tǒng) 

項目內(nèi)容
4.1溫度測量件采用高精度*PT100溫度傳感器進行溫度測量
4.2加熱組成

1、 特制鎳烙合金電加熱器

2、 固態(tài)繼電器
4.3控制元件

1、控制器:

采用彩色中文液晶觸摸屏加西門子PLC,可顯示設定參數(shù),時間,加熱器、壓縮機等工作狀態(tài),同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能??刂茀?shù)的設定采用中文界面,僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能??刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動組合制冷,加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個溫度范圍的高精度控制,達到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警,如當試驗箱發(fā)生異常時,控制器自動顯示故障狀態(tài)。配備RS232或RS485接口與計算機相連。連機后可通過計算機對設備實現(xiàn)運行,溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。

2、屏幕顯示:設定溫濕度;實測溫濕度;加熱、時間、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報警指示;

2、屏幕顯示:設定溫濕度;實測溫濕度;加熱、時間、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報警指示;

3、設定精度:溫濕度:0.1℃;

 4、程序容量:30條,單條程序大步數(shù)50,單步大時間:99小時59分鐘,程序可鏈接;

5、運行方式:恒定運行,程序運行,預定開機;

  6、 試驗數(shù)據(jù)記憶:設定溫濕度,實測溫濕度,運行時間等;運行數(shù)據(jù)記錄、曲線顯示及歷史數(shù)據(jù)記錄;

7、制冷工況自動選擇:根據(jù)不同試驗條件,自動選擇制冷機工作狀態(tài);

 8、故障信息:當發(fā)生異常時, 中文顯示故障狀態(tài)。

4.4控制組成方式

1、控制柜液晶屏可以獨立控制;

2、計算機連接在計算機機上獨立控制、記錄并打印數(shù)據(jù)。

4.5控制軟件

1、自主研發(fā)的控制軟件及連機軟件,可實現(xiàn)升級服務;

2、三包外的軟件系統(tǒng)都為免費提供。

五、低溫系統(tǒng)

項目內(nèi)容
5.1配置

1、 壓縮機:2臺品牌比澤爾組成的復疊制冷機組

2、 冷卻方式:風冷

3、 低溫配件全進口件

5.2組成

        

復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

5.3工作介質環(huán)保制冷劑R404a ;R23

七、保護系統(tǒng)

項目內(nèi)容
7.1保護裝置

1、 加熱器短路保護

2、 獨立工作室超溫保護

3、 風機過載保護

4、 壓縮機超壓保護

5、 壓縮機過載保護

6、 壓縮機油壓保護

7、制冷線圈過壓保護

8、電源欠壓、過壓、缺相保護

9、 安全可靠的接地裝置

10、 環(huán)保性:制冷劑、油、材料等應符合國家環(huán)保標準

八、售后承諾

項目項目內(nèi)容
8.1三包期設備驗收合格后,整機免費保修貳年
8.2服務培訓

1、設備在驗收過程中,供方提供免費操作和維護保養(yǎng)培訓,培訓也可在驗收結束后單獨進行,需方提供場所和必要的條件。

2、培訓場地:需方現(xiàn)場

3、培訓標準:使需方操作人員能達到熟練掌握設備的操作程序,并能正常維護保養(yǎng)。

4、供方長期提供備件和技術咨詢及維修服務,保修期外,收費標準合理。另外,我公司還保證做到以下幾點:

充分滿足客戶需求,達到客戶滿意的目的。在為用戶安裝調(diào)試設備并交付使用時,對用戶操作維修人員進行現(xiàn)場的免費技術培訓;

為用戶提供所需的使用、維護咨詢,及時向用戶提供易損件和備件;

從驗收之日起,設備在一年質量保證期內(nèi),因試驗箱制造質量問題不能正常工作時,供方在得到通知后2小時內(nèi)響應,12小時內(nèi)將派出維修人員進行免費維修。也可根據(jù)具體情況,按需方要求協(xié)商制定維修時限;

質保期后設備出現(xiàn)問題時,供方應及時給予解決,酌情收取維修費及材料成本費;

8.3質量保證

1、設備因制造不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時,供方免費維修。

2、設備出現(xiàn)故障后,供方接到通知(必要時以書面形式)后保證在24小時內(nèi)派出技術人員到需方現(xiàn)場,并盡快給出維修方案,迅速排除故障,需方提供配合。

3、驗收時,如果技術性能指標未達到本技術方案規(guī)定要求,供方應給予及時解決。

4、設備交付使用后,在質量保證期內(nèi)供方將定期為用戶派出技術人員對其設備使用、維護、保養(yǎng)進行現(xiàn)場指導;質保期后供方仍將不定期派出技術人員到用戶單位進行上門回訪,技術指導等。

5、質保期后供方提供長期的技術咨詢及售后服務。

 九、報價方式

9.1報價幣種 
9.2交貨期20
9.3其它 

十、關鍵件配置  

名     稱生產(chǎn)商及規(guī)格
10.1溫度控制器10英寸彩色觸摸屏
10.2壓縮機全進口比澤爾壓縮機組
10.3油分離器歐美“艾高”ALCO
10.4壓力控制器歐美“艾高”ALCO
10.5排氣旁通閥美國“斯坡蘭”SPORLAN
10.6過濾器丹麥“丹佛斯”DANFOSS
10.7電磁閥、美國“艾默生”或意大利“卡士妥”Castel
10.8手閥、安全閥意大利“卡士妥”Castel
10.9冷凝控制器丹麥“丹佛斯”DANFOSS
10.10油壓控制器英美“宏高”RANCO
10.11蒸發(fā)器重慶國創(chuàng) 
10.12冷凝蒸發(fā)器瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval或swep
10.14制冷劑歐姆龍
10.13繼電器R404A+R23

十一、設備附件   

 11.1提供設備的標準配置,隨機標準附件及清單
名稱數(shù) 量單 位備注
主機1 
主機說明書1 
保養(yǎng)維修手冊1 
儀表說明書1 
合格證1 
11.2提供設備必須的易損件及常用備件包及清單
名稱數(shù)量單 位備注
溫度傳感器PT1001A級PT100溫度傳感器
加熱器1加熱器

十二、驗收標準及驗收程序  

12.1驗收標準國家相關標準及雙方簽定之“技術協(xié)議書”。
12.2驗收項目設備包裝情況;外觀質量;溫度特性;安全保護;升降溫時間。
12.4其它設備到貨安裝調(diào)試完畢后,需方組織相關部門進行驗收,供方調(diào)試人員參加,供方參加人員食宿自理。

      

 


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